Polietilensko vlakno iznimno velike molekulske mase, poznato i kao polietilensko vlakno velike čvrstoće s visokim modulom, trenutno je vlakno s najvećom specifičnom čvrstoćom i specifičnim modulom na svijetu, a radi se o vlaknu od polietilena molekulske mase 1 milijuna do 5 milijuna.
izvođenje
1. Visoka specifična čvrstoća i visoki specifični modul. Specifična čvrstoća je više od deset puta veća od čelične žice istog presjeka, a specifični modul je drugi samo nakon karbonskih vlakana posebne kvalitete.
2. Gustoća vlakana je niska, gustoća je 0,97-0,98 g/cm3, koja može plutati na površini vode.
3. Nisko produljenje pri lomu, izvrstan rad pri lomu i snažna sposobnost upijanja energije pa ima izuzetnu otpornost na udarce i rezanje.
4. Anti-ultraljubičasto zračenje, anti-neutronske i gama zrake, velika specifična apsorpcija energije, niska dielektrična konstanta i velika propusnost elektromagnetskih valova.
5. Kemijska otpornost, otpornost na trošenje i dug vijek trajanja savijanja.
Fizička svojstva:
Gustoća: 0,97 ～ 0,98 g/cm3. Ima manju gustoću od vode i može plutati po vodi.
Čvrstoća: 2,8 ～ 4N/tex.
Modul: 91 ～ 140N/tex.
Proširivost: 3,5%～ 3,7%.
Energija apsorpcije udara gotovo je dvostruko veća od energije para-aramidnih vlakana. Ima dobru otpornost na trošenje i nizak koeficijent trenja, ali talište mu je samo 145-160 ℃ pod naprezanjem.
koristiti:
Budući da vlakno UHMWPE ima mnoge izvrsne karakteristike, pokazalo je velike prednosti na tržištu vlakana visokih performansi, uključujući od užadi za privezivanje na kopnu na kopnu do visokoučinkovitih lakih kompozitnih materijala, te je pokazalo velike prednosti u suvremenom ratovanju i zrakoplovstvu. , Vazduhoplovstvo, oprema za pomorsku obranu i druga polja igraju ključnu ulogu
nacionalne obrane
Budući da vlakno ima dobru otpornost na udarce i veću apsorpciju energije, od njega se može napraviti zaštitnu odjeću, kacige i neprobojne materijale u vojsci, kao što su oklopni štitovi za helikoptere, tenkove i brodove, zaštitne čaure za radare i pokrivače projektila. , Neprobojni prsluci, prsluci otporni na ubode, štitovi itd., Među kojima primjena pancira najviše privlači pozornost. Prednost mu je što je lagan i mekan, a učinak od metaka bolji je od učinka aramida. Postalo je glavno vlakno koje je okupiralo američko tržište pancirki. Osim toga, vrijednost specifičnog udarnog opterećenja U/p kompozitnih materijala od UHMWPE vlakana 10 je puta veća od one u čeliku, a više od dvostruko veća od staklenih vlakana i aramida. Kacige otporne na metke i nerede od kompozitnih materijala ojačanih vlaknima u inozemstvu postale su zamjena za čelične kacige i kompozitne kacige ojačane aramidom.
Vazduhoplovstvo
U zrakoplovnom inženjerstvu, zbog male težine, velike čvrstoće i dobre otpornosti na udarce kompozitnog materijala od vlakana, pogodan je za različite strukture krila zrakoplova, konstrukcije svemirskih letjelica i zrakoplove s plutačama. Vlakno se može koristiti i kao padobran za usporavanje pri slijetanju svemirskog broda i užeta za vješanje teških predmeta na zrakoplovu, zamjenjujući tradicionalne čelične sajle i užad od sintetičkih vlakana, a njegova je brzina razvoja iznimno velika.
Građanski
(1) Primjena užadi i kabela: užad, sajle, jedra i ribolovni pribor izrađeni od ovog vlakna prikladni su za pomorsko inženjerstvo i početna su uporaba vlakana. Općenito se koristi za užad negativne sile, užad za velika opterećenja, užad za spašavanje, užad za vuču, konopce za jedrenje i ribolovne užadi. Uže izrađeno od ovog vlakna ima duljinu loma pod vlastitom težinom koja je 8 puta veća od čelične i 2 puta veća od aramidnih vlakana. Uže se koristi za fiksna sidrena užad supertankera, pomorskih operativnih platformi, svjetionika itd., Te rješava hrđu i koroziju, hidrolizu i ultraljubičastu degradaciju najlonskih i poliesterskih užadi koja su se u prošlosti susretala pomoću čeličnih užadi. Čvrstoća užadi je smanjena i slomljena. , Problem česte zamjene.
(2) Proizvodi sportske opreme: zaštitne kacige, snowboard daske, daske za jedrenje, štapovi za pecanje, reketi i bicikli, daske za klizanje, ultralaki dijelovi zrakoplova itd. Napravljeni su u sportske proizvode, a njihove su performanse bolje od tradicionalnih materijala.
(3) Koristi se kao biološki materijal: Kompozitni materijal ojačan vlaknima koristi se u materijalima za zubne uloške, medicinskim implantatima i plastičnim šavovima. Ima dobru biokompatibilnost i trajnost te visoku stabilnost. Uzrokuje alergije i koristi se u kliničkim aplikacijama. Također se koristi u medicinskim rukavicama i drugim medicinskim mjerama.
(4) U industriji, vlakna i njihovi kompozitni materijali mogu se koristiti kao tlačni spremnici, transportne trake, filtrirni materijali, odbojnici za automobile itd .; u građevinarstvu se može koristiti kao zid, pregradna konstrukcija itd., a može se koristiti i kao ojačani cementni kompozitni materijal. Poboljšajte žilavost cementa i poboljšajte njegovu otpornost na udarce.
Koristi se: panciri i kacige, lagani oklopi, jedra, kabeli, optički kabeli, padobrani i filtri itd.
