Aramidna vlakna su nova vrsta visokotehnoloških sintetičkih vlakana meke teksture, niske gustoće, visoke čvrstoće, visokog modula i visoke otpornosti na temperaturu. Može se koristiti više od 10 godina na 220 stupnjeva i neće se raspadati ili raspadati na temperaturi od 560 stupnjeva. gubiti snagu.
Čvrstoća sjeckanih aramidnih vlakana je 5-6 puta veća od čelične žice, modul je 2-3 puta veći od čelične žice ili staklenih vlakana, njegova žilavost je dvostruko veća od čelične žice, a težina mu je samo oko jedne petine čelične žice. To je zračni prostor. Važni osnovni materijali u visokotehnološkim područjima kao što su zrakoplovstvo, nacionalna obrana, elektronika i kemijski razvoj.
Tkanina od aramidnih vlakana ima širok raspon primjena u ojačanju starih mostova
Tkanina od aramidnih vlakana uglavnom se koristi za odupiranje vlačnim silama pri jačanju članova. Općenito se koristi za vlačne dijelove greda, dijelove snopova i stupova za striženje i ojačanje greda stupova ili pristaništa mosta. Aramid vlakna armirani beton kruti okvir luk most ima prednosti jednostavne tehnologije, zgodan dizajn, i niske sveobuhvatne cijene. To je metoda pojačanja vrijedna popularizacije.
Korištenje para-aramidnih vlakana u sloju remena radijalnih guma automobila može smanjiti otpor kotrljanja guma za 5% do 7%; za trup kamionskih guma masa se može smanjiti za 2,4 do 5,2. Temperatura zraka u gumi je 5cc niža od temperature čeličnih guma. Površinski vijek trajanja se produljuje za 12% do 14%, a ušteda goriva se povećava za 1,25%; koristi se za remen kamionskih guma, masa se može smanjiti za 5,5 do 6,7 kg, otpornost na udarce je bolja, a energija pucanja je 20% veća pri istoj čvrstoći remena; Za pristrane kamionske gume, u usporedbi s najlonom, vijek trajanja gaznog sloja produljuje se za 20% do 25%; za zrakoplovne gume ima izvrsnu otpornost na habanje; za inženjerske gume može dobiti dobru otpornost na rezanje,
